典型案例丨“智慧粉磨站”水泥生產制造的智能化實踐
你見過怎樣的碾磨裝置? 是極具年代感的手動石碾,還是加工廠中各類全自動碾磨機器?
今天,我們要討論的是一個高8米、長14米的“大家伙”:水泥生產流程中的大型“粉磨站”。
轉型,勢在必行!

1、全面連接:
粉磨站現場原有的DCS管理系統主要針對主體設備,對周邊輔機(選粉機、輥壓機、磨機、循環風機)的管理管控基本處在“一抹黑”的狀態。同時,輔機種類多,控制器種類多樣,傳統的手段很難將其統一管控。

▲ 智慧粉磨站核心設備監控
2、科學運營:
DCS或組態軟件作為現階段工業過程控制和管理的主要手段,簡單、易用是它的最大的特性。但它們往往只能簡單地對設備生產數據進行展示和對生產過程進行監控,而無法掌控生產效率和噸耗電量等經濟性指標,對于一些需要“經驗”才能解決的生產現場問題更難以把控。
▲ 水泥粉磨工藝單元管理
借助智物聯MixIOT多源異構數據集成能力和數據統計計算能力,我們實時統計并計算出粉磨站總體消耗(耗電、耗原料)情況、產出情況,計算得出生產效率等一系列經濟性參數,輔助一線操作人員管理和運營,進一步實現精益管理的目標。
▲ 智慧粉磨站綜合成本分析界面
“智慧粉磨站”的建成能夠顯著提升企業運營效率和管理效率,也是傳統水泥生產企業智能化轉型的重要一步。同時,憑借MixIOT系統的靈活擴展和面向未來的兼容性,能更好地從“粉磨站”無縫過渡到整個水泥生產工廠,最終實現整個廠區的智能化轉型升級。
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