提升粉碎機負載率,方法還不止一種?
提高粉碎機負載效率(即降低運行空載率)能夠有效改善生產的噸能耗成本。但是,每一臺粉碎機和每一種物料都有一個相對應的負載率最優值,也可以理解為這是在粉碎環節的“生產標準”之一,但是目前大多數飼料企業沒有高效簡便的方式來收集相關數據并生成這一標準,進而達到提升粉碎機負載率的目的。
精細化管理的路徑是通過采集粉碎環節的電流、電量、喂料頻率等數據,通過映射表統一規范成為平臺系統中的數據形式,進行相關計算后得到負載率最優值這個生產標準,并將其應用到日常的生產管理中,通過車間中控看板等形式及時提醒工作人員隨時圍繞負荷率最優值進行相應的操作處理。
▲生產對標看板
▲生產標準
▲平均負載率
設備優化控制的路徑則向生產的智能化更邁進了一步,其原理是將粉碎機的運行狀態與喂料器、分級篩、風機電流的運行狀況進行關聯,根據喂料頻率上限、運行電流上限以及風機運行電流的變化差值進行動態調整,以使粉碎機始終維持高負載率的目標,完成這一控制過程使用的是部署在生產現場的智物聯方略柜。在實際落地過程中,該控制模式可以最大程度的提升粉碎設備的負載率,同時還能有效降低粉碎設備堵機的發生,這一控制算法也在近期獲得了國家發明專利。
不管通過哪種路徑,總體上來說,智物聯農牧飼料生產數字化管理平臺可以使粉碎機的生產平均負載率提升10%至30%不等,從而有效提升生產效率,達到降本增效的目的。
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